一種將細(xì)磨精礦制成滿足冶煉要求物料的一個(gè)加工過(guò)程,。其過(guò)程為：將備好的物料按一定比例經(jīng)過(guò)配料混勻，在造粒機(jī)上經(jīng)滾動(dòng)造成一定尺寸的生球,，然后采用干燥或培燒或其他方法使其發(fā)生一系列物理變化而硬化固結(jié),。此過(guò)程叫球團(tuán)過(guò)程,，產(chǎn)品稱之球團(tuán)礦。精礦粉,、熔劑的混合物,，在造球機(jī)中滾成生球，然后干燥,、培燒,、固結(jié)成型，成為具良好冶金性質(zhì)的含鐵原料,，供給鋼鐵冶煉需要,。球團(tuán)法生產(chǎn)主要工序包括原料準(zhǔn)備、配料混合,、造球,、干燥和培燒,、冷卻、成品和返礦處理等工序,。球團(tuán)礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和添加劑,，如果用固體燃料培燒還有煤粉和焦粉。燒結(jié)料混合和制粒的目的：混合作業(yè)是使各組分均勻分布,，減少偏析,；使水分均勻潤(rùn)濕物料，物料含水穩(wěn)定,；預(yù)熱物料,，提高料溫；制出粒度適宜的顆粒,，改善燒結(jié)料層透氣性,。
混合時(shí)間與混合機(jī)長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)速和傾角有關(guān),。增加混合機(jī)長(zhǎng)度,，無(wú)疑可延長(zhǎng)混合制粒時(shí)間，有利于混勻與制粒,?；旌蠙C(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著物料在圓筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速太小,，筒體所產(chǎn)生的離心力作用較小,，物料難以達(dá)到一定高度，形成堆積狀態(tài),，混合制粒效率低,；但轉(zhuǎn)速過(guò)大，則筒體產(chǎn)生的離心力過(guò)大,，使物料緊貼于筒壁上,，致使物料完全失去混勻和制粒作用?；旌蠙C(jī)的傾角決定物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,，傾角越大，物料混合時(shí)間越短,，其混勻與制粒效果越差。圓筒混合機(jī)用于一次混合時(shí),，其傾角應(yīng)小于2.0°,，用于二次混合時(shí)，其傾角不小于1.5°,。
中新科混合造粒機(jī)的設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)球團(tuán)的要求,，設(shè)備為傾斜式機(jī)器,，傾斜角度符合物料混合均勻的最佳角度，進(jìn)出料方便,，不會(huì)存在料筒內(nèi)大量積料的問(wèn)題,，其特有的設(shè)計(jì)可以單獨(dú)改變組件速度，根據(jù)物料的轉(zhuǎn)速要求去改變轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到物料的最佳混合程度,，避免物料堆積,，混合制粒效果差的問(wèn)題以及轉(zhuǎn)速過(guò)大不能充分混合制粒的問(wèn)題。其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)科學(xué),，配件維修及磨損小,，設(shè)備內(nèi)的刮刀可以實(shí)現(xiàn)物料的充分卸料。

此外,，混合機(jī)的充填率對(duì)混合料的混勻與制粒效果也有影響,，充填率是以混合料在圓筒中所占體積來(lái)表示的。充填率過(guò)小,，產(chǎn)量低,，且物料相互間作用力小，對(duì)混合制粒不利,；充填率過(guò)大,，在混合時(shí)間不變時(shí)，能提高產(chǎn)量,，但由于料層增厚,，物料運(yùn)動(dòng)受到限制和破壞，對(duì)混勻制粒不利,。一混合適的充填率應(yīng)在15%左右,，而二混填充率要比一混低些。當(dāng)混料機(jī)內(nèi)料襯不足時(shí),，要增加加水量,，以增加混合料表面水（水直接加在料面上），混料機(jī)粘料過(guò)多時(shí),，要減少加水量,。
圓筒內(nèi)壁不應(yīng)掛料過(guò)多，應(yīng)在停機(jī)時(shí)抽空進(jìn)行清理,，以保持良好的混合效果和造球能力,。
變料與緩料時(shí)水分的開(kāi)停必須掌握適當(dāng)，避免發(fā)生上“干料”和上“濕料”的現(xiàn)象,。

適用于冶金燒結(jié)混合物,、球團(tuán)的制備及鋼廠及有色冶煉廠含鐵粉塵、污泥和渣塵的回收利用
◎改善燒結(jié)料的透氣性
◎提高成球率,，生球強(qiáng)度高
◎降低膨潤(rùn)土的使用量
◎降低焦粉的使用量
◎增加產(chǎn)量且節(jié)省燃料,，提高利潤(rùn)率